陶瓷廠在對陶瓷材料進行烘幹作業的過程中會有少量的粉塵顆粒物及酸霧產生，酸霧為硫酸酸霧。燃料為天然氣。窯爐出口接有餘熱回用裝置，能回收大部分熱量及沉降部分的粉塵顆粒物。其原有的處理工藝為廢氣經餘熱降溫器後進入噴淋塔，去除粉塵顆粒物後，集中至一根主煙囪排放。今天丝瓜视app 草莓视频環保小編簡單介紹下陶瓷廠工業窯爐白煙處理設備及方案
為適應環保新形勢的需要，解決當前窯爐尾氣夾帶霧滴、細微顆粒及“冒白煙”等問題，在對濕式電除塵(霧)器除霧機理論證其可行性的基礎上，借鑒於 國內濕式電除塵(霧)器應用於其尾氣進行深度淨化成功案例，采用高效濕式靜電除塵（霧）器對建設單位窯爐尾氣夾帶霧滴及細微顆粒等有害物質進行淨化治理。
濕式靜電除塵器主要為含煙塵廢氣，廢氣及粉塵顆粒物及硫酸酸霧等經抽風管道收集後采用原有水噴淋+濕式靜電除塵器處理後經排氣簡有組織排放，煙囪出風口距離地麵高度15米以上。含塵廢氣進入原有水噴淋設備去除絕大部分粉塵顆粒物並且降溫;而後進入濕式靜電除塵器，經一步去除煙氣中的粉塵顆粒物及酸霧，達標後高空有組織排放。
陶瓷廠窯爐處理設備特點：
1、阻力低、能耗小；
2、氣體懸浮顆粒及霧在0.01—100um均可除去，對煙塵煙霧適用範圍廣泛；
3、除塵、除霧效率高，一般除塵、除霧效率在95—99.5%，可達99.9%；
4、對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧進行有效處理；
5、操作簡單，可實行自控操作。
6、脈衝電磁發生器可產生高能離子和臭氧，對有機物、惡臭及VOC5有強分解作用。
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